塑料粉碎机刀片材料的选用 塑料粉碎机的刀片在使用过程中的磨损、腐蚀程度和所粉碎物料的材质和其中所含的油污等盐碱杂质等因素有关，具体的选用应以粉碎的粉碎物料为标准，比如在对含有玻纤，或者韧性较强的物料是，就需要选用材质好一些的刀片来破碎，如果选用不当可能会造成刀片损耗快，粉碎颗粒不均匀等的情况！ 在破碎塑料的时尽量把金属物质分离出来。
塑料粉碎机的刀片材质主要有以下几种：9Crsi（九铬硅）、Cr12mov（SKD-11）铬12钼钒、焊接钨钢、焊接高速钢。
其中9CrSi 、铬12钼钒属于普通型刀片，这样的塑料粉碎机一般适用于粉碎普通料、比较硬的塑料。
钨钢、高速钢材质的刀片刃口锋利、耐磨，但是比较脆，适用于破碎胶类软料、含玻纤的料、韧性弹性较强的料，不建议粉碎硬料使用！
带你分析分切刀片的偏差
带你分析分切刀片的偏差 分切刀片是纸板纸箱生产制造中一道重要加工环节，因此分切刀片假如出现偏向就会直接影响纸板、纸箱产品的质量，以至生产出来的产品都是废品。
所以我们要根据瓦楞纸板分切刀片常见的偏向分析，分条圆刀，来降低纸板纸箱生产中的废品。
分切刀片分切纸板尾部偏斜： 1、分切刀片送纸定位档板调理不当； 2、分切刀片有一段过钝，与其他刀的线速度有差别； 3、分切刀片的导纸轮调整不当； 4、分切刀片送纸不当。
分切刀片产生毛边： 1、分切刀片已钝、应打磨； 2、分切刀片与刀槽重合过浅； 3、分切刀片的刀槽内卷入纸边、纸毛，应洁净再开机； 4、分切刀片的刀槽间隙过大，圆刀供应，普通以不大于2.5mm为宜。
分切刀片压痕线容易决裂： 1、原纸低劣； 2、压线过深。
分切刀片压痕线条不直： 1、分切刀片压线过浅，折线凹凸不平，影响箱体美观； 2、分切刀片送纸偏斜； 3、分切刀片上下压线轮未调正。
分切刀片切口边缘不垂直： 1、分切刀片刀架角度不正； 2、分切刀片不在刀槽中心； 3、分切刀片刀刃磨偏。
异形刀片出现崩刃该如何避免？ 新异形刀片通常应该以低速试切一会。
直接切产品的话容易崩刃。
能够先试切后再正常工作，假如连续都断刃应该就是刀的原因了。
刃口应保持尖利，刀片的刃口钝或损坏，应及时的磨修或改换。
机器应该有专人担任运用和保管，操作工必需求认识机床的构造以及性能。
异形刀片的平行度达不到请求，形成异形刀片刃口的崩刃。
异形刀片刃口角度较大，形成圆刀片刃口的崩刃。
在刀体结构上，应尽量防止和减小受力集中，刀体上的槽（包含刀座槽、容屑槽、键槽）会引起应力会集，降落刀体的强度，因此应尽量防止通槽和槽底带尖角。
一同，圆刀报价，刀体的结构应对称于回转轴，使经过铣刀的轴线。
刀片和刀座的夹紧、调整结构应尽可能消弭游隙，而且请求反复定位性好。
高速铣刀已普遍采用HSK刀柄与机床主轴衔接，较大水平地提高了异形刀片系统的刚度和反复定位精度，安阳圆刀，有利于异形刀片分裂转速的提高。
此外，机夹式高速铣刀的直径显显露直径变小、刀齿数减少的开展趋向，也有利于异形刀片强度和刚度的提高。
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